珠江啤酒公司啤酒灌裝過程的生產(chǎn)日期射碼工序一直采用墨水射碼機，此技術(shù)應用已超過30年，有著運行穩(wěn)定、轉(zhuǎn)換方便等特點。但同時也存在打印質(zhì)量低、維護成本高、耗材費用大、設(shè)備故障率高等缺陷，且射碼質(zhì)量受墨水品質(zhì)波動影響大，如射碼化水、“5、6、8、9”數(shù)字錯碼等問題。 灌裝廠技術(shù)團隊圍繞改進射碼質(zhì)量問題多次進行研討和攻關(guān)，經(jīng)過反復的理論研究與試驗，以標紙激光打碼替代瓶身墨水射碼創(chuàng)新改造工作已取得實質(zhì)性的突破，并于2月底進入生產(chǎn)實際應用階段。 新型激光機采用光纖打碼標記技術(shù)，具備強的防偽性能，運行無需耗材，打印成本接近為零，預計年節(jié)省20萬元;標記打印質(zhì)量高，能有效避免墨水噴碼錯碼和化水脫落的風險;標記直接打印到身標，也間接杜回收瓶射碼無法洗脫的質(zhì)量問題。光纖打碼標記技術(shù)操作簡單，使用靈活，故障率低，與噴墨設(shè)備比，設(shè)備故障停機整修時間可減少約50%。

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